Le Lean Manufacturing et ses grands principes
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NON DISPO |
1ère partie : L'AMELIORATION CONTINUE. |
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NON DISPO | 2ème partie :
KAIZEN, changer pour mieux ! |
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NON DISPO | 3ème partie :
LE TRAVAIL DE REFERENCE |
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NON DISPO | 4ème partie :
Les 5S, outil d'efficacité du travail d'équipe. |
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1. Introduction 2. Généralités 3. Notion de valeur (gaspillage) 4. Vision 5. Notion de flux 6. Notion de mode tiré 7. Boite à outils |
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1. Définition
2. L’évènement KAIZEN 3. Son déroulement 4. GEMBA 5. Les 7 règles pour un KAIZEN 6. L’indispensable pour le bon déroulement d’un KAIZEN 7. Les 10 leçons du KAIZEN |
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1. Introduction 2. Les avantages du travail de référence 3. Les 3 composantes 4. Description du travail de référence 5. L’observation des temps 6. Combinaison des tâches 7. Analyser le poste de travail 8. Identifier les cibles d’amélioration 9. Les outils |
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1. Introduction 2. Présentation d’un chantier 3. Présentation des 5S 4. Les étapes de la mise en œuvre 5. Présentation des 5 étapes 6. Mise en œuvre dans l’atelier |
